Como facer a xestión de enxeñería para proxectos de fabricación de moldes por inxección

Como facer a xestión de enxeñería para proxectos de fabricación de moldes por inxección?O proceso de xestión da enxeñaría inclúe os seguintes 7 pasos:

*Deseño (DFM e fluxo de moldes, deseño de ferramentas 2D e 3D)

* Seguimento da fabricación (informe semanal)

*Probas de moldes

*Modificación e corrección de moldes

*Inspección final antes do envío

*Embalaxe en molde (envasado ao baleiro)

*Envío (Aéreo, Mar o Tren)

Co debuxo de pezas dos clientes (modelo 2D/3D), documentos de discusión DFM, resultados de fluxo de moldes e especificacións, haberá reunións de inicio con deseñadores, enxeñeiros e xestores de produción xuntos para coñecer toda a información para asegurarse de comprender plenamente as demandas dos clientes. .Despois de ter os datos finais dos clientes, os deseñadores crean DFM en primeiro lugar para mostrar información sobre a liña de separación, o corredor, a porta, os deslizadores/elevadores e problemas como socavacións, grosor da parede, marca do pía, etc.Despois da aprobación, comezan o deseño 2D e o fluxo de moldes e o debuxo de moldes 3D.Pedimos aceiro dunha vez despois de que o deseño do molde fose aprobado polos clientes.

O informe semanal proporcionarase todos os luns despois de solicitar o aceiro.Haberá horario e fotos de materiais/moldes, para que os clientes poidan ver e ter un bo control do proceso de fabricación.Se necesitas máis información, podemos proporcionar fotos e vídeos cada dous días como información adicional.

Máis do 99 % dos moldes e pezas fabricados en molde Suntime teñen entrega moi oportuna e incluso envíos con antelación se os clientes o necesitan.A data a tempo T1 é imprescindible en Suntime, despois da T1, traballamos estreitamente cos clientes para a corrección/modificación, para que as próximas probas sexan moi rápidas.Para as probas de moldes, enviamos un informe de proba con fotos de moldes, fotos de mostras, fotos curtas, foto de peso, problemas de moldaxe e as nosas solucións.Mentres tanto, o vídeo de moldaxe, o informe de inspección e o parámetro de moldaxe proporcionaranse o máis rápido posible despois.Coa aprobación dos clientes para enviar mostras, enviamos pezas por expreso coa conta de Suntime.

Despois das pistas de moldes, facemos correccións segundo os problemas que atopamos e obtemos a aprobación dos clientes para calquera cambio.Ás veces, as pezas T1 son moi boas, pero os clientes queren facer cambios nas pezas, os nosos deseñadores e enxeñeiros comprobarán e darán a nosa idea profesional sobre iso, despois de comunicarse cos clientes e ter a aprobación, comezaremos a facer a modificación dunha vez.

Normalmente, a segunda proba terá lugar dentro de 3 ~ 7 días.E para proxectos normais, controlamos as probas de moldes entre 1 e 3 veces antes do envío do molde.

suntime-equipo-discusión
inspección de moldes antes da entrega

Cando se aproben as mostras, prepararemos os datos finais para este proxecto de ferramentas nunha tarxeta de memoria, incluíndo o deseño final de moldes en 2D e 3D, BOM, certificacións, compoñentes e fotos dos detalles dos moldes (como conectores eléctricos, accesorios de auga, núcleo e cavidade, contador de disparos, etc.). correa de elevación, etc.) e calquera outra información solicitada.Ao mesmo tempo, os nosos traballadores e enxeñeiros de produción limparán os moldes e verificarán dúas veces en función da nosa lista de verificación de entrega de moldes antes de empaquetar.A lista de verificación ten todos os detalles e as solicitudes dos clientes para que poidamos inspeccionar todo segundo ela e asegurarnos de que os clientes poidan ter os moldes que querían.Suntime usará envases ao baleiro ou papel antiferruxe para o transporte, empregaremos aceite de graxa na superficie segundo as solicitudes dos clientes e o método de transporte (aire, mar ou tren).

Cando teñamos a aprobación para preparar a entrega do molde, os nosos enxeñeiros copiarán os datos finais, incluíndo o deseño final do molde en 2D e 3D, BOM, certificacións, compoñentes e fotos dos detalles dos moldes (como conectores eléctricos, accesorios de auga, núcleo e cavidade, contador de disparos, correa de elevación, etc.). ) e calquera outra información que se solicite nun lápiz de memoria, xunto, haberá un papel de lista de datos, recambios de moldes e algúns electrodos, etc.

Se os moldes permanecen na nosa fábrica para a produción, manteranse e manteranse ben en Suntime.Sempre que haxa demanda de produción dos clientes, podemos organizalo canto antes e facer traballos de moldaxe por inxección de plástico na casa.Reparamos os moldes dos clientes e realizamos un mantemento regular de balde.

 

molde-de-inxección-envasado ao baleiro-suntimemould-min
control de calidade cmm

Para o control de calidade, os nosos traballadores e equipos experimentados son a base para asegurarse da dimensión, estrutura e superficie correctas.Ademais, o noso fluxo de traballo completo e os documentos de control de calidade axúdannos a traballar máis eficazmente para o control de calidade.

A estrita inspección IQC garante que todos os materiais estean suficientemente cualificados (a certificación de aceiro, cobre e resina/Rohs pódese proporcionar en consecuencia).Cando facemos a produción, asegurámonos de que a primeira parte estea cualificado e que a produción teña unha calidade estable.IPQC axudará a un bo control durante a fabricación.O QC é o último paso antes do envío, os nosos enxeñeiros e compañeiros de QC aseguraranse de que as pezas estean suficientemente cualificadas e que o embalaxe sexa o suficientemente forte antes do transporte.

Para o transporte, incluíndo o transporte aéreo, o transporte marítimo, o transporte ferroviario e o envío expreso, organizamos o transporte e facemos o embalaxe relacionado segundo as solicitudes dos clientes e traballamos en estreita colaboración cos transportistas dos clientes.E se os clientes queren utilizar os nosos transitarios, tamén temos socios moi profesionais para axudar a exportar e importar durante moitos anos.A súa experiencia axudounos moito, estamos seguros de que a mercadoría pode chegar aos clientes de forma rápida e sen problemas co seu bo servizo.

empaquetado de moldes sunttime
suntime-precisión-molde-equipo-min1

A resposta rápida, a comunicación fluida e a paciencia son unha das vantaxes de Suntime, algúns dos nosos clientes dixeron que temos o mellor nivel de servizo.Durante todo o proceso, desde o soporte técnico previo á venda ata a fabricación, o envío, os nosos enxeñeiros cualificados e as vendas serán as súas ventás de comunicación rápidas e soportes sólidos.O seu servizo de chamada 24/7 pode darche resposta oportuna a todas as túas preocupacións e emerxencias.

Incluso durante as vacacións, podes atoparnos e podemos axudarche a resolver problemas urxentes.

 

Visitar aos clientes anualmente pode axudarnos a ter unha estreita comunicación cos clientes.Durante a visita, poden informarnos mellor das súas demandas e solicitudes, mentres que o noso xestor de enxeñería e xestor de vendas poden proporcionar soporte técnico e servizo posíbel no lugar.

Para calquera problema, o equipo de Suntime responde sempre en varios minutos a 24 horas.Garantimos que nunca atoparemos escusas e trataremos o problema como a máxima prioridade e damos a nosa solución urxente e permanente rapidamente.Asumir sempre a nosa responsabilidade polo que debemos asumir é unha das éticas empresariais de Suntime.

visitantes-clientes
sunttime-molde-visita