Cousas que queres saber sobre o molde de inxección
Un bo deseño de molde é o comezo crítico.Cos debuxos das pezas (2d/3d), os nosos deseñadores e enxeñeiros terán unha reunión para discutir a estrutura da peza, as dificultades, as solicitudes dos clientes e ter un concepto de deseño de moldes para iso.
1. DFM: mostra o concepto de deseño do molde, refrixeración, sistema de inxección, sistema de expulsión, espesor da parede, ángulo de calado, gravado, acabado superficial, modo de fallo de deseño e análise de efectos e outros problemas de liberación de moldes.
2. Fluxo do molde (oferta dentro de 1 ~ 3 días)
3. Deseño de deseño de moldes 2D (oferta en 2 ~ 4 días)
4. Deseño 3D de moldes (software: UG, oferta dentro de 2 ~ 5 días)
Que é un bo molde?Debe ter boa calidade para satisfacer as solicitudes de produción de forma estable e sen problemas, e non é necesario gastar moito tempo e custo para o mantemento e reparación.
Suntime ten 6 deseñadores en total con máis de 5-10 anos de experiencia, sempre prestan especial atención ás especificacións e detalles dos clientes pensando na solución de aforro de custos baseada nunha calidade estable e boa.Os seus anos de experiencia na exportación de moldes danlles un gran coñecemento para os estándares globais de moldes e as esixencias de calidade.
Unha referencia de deseño de moldes para a tapa de iluminación automotriz
Un fabricante de moldes de inxección de plástico pode axudar aos clientes de varias maneiras.Podemos crear pezas de plástico personalizadas que cumpran as súas especificacións e demandas exactas.Podemos ofrecer servizos de deseño e enxeñería para garantir que o produto final satisfaga as necesidades exactas do cliente.E ofrecemos o servizo posvenda, como mantemento e reparación dos moldes de inxección de plástico existentes para mantelos funcionando de forma óptima, non importa na nosa fábrica ou na empresa dos clientes.
Como ferramentas de moldes por inxección, podemos facer por ti o seguinte:
1. Asistencia previa á venda que inclúe, entre outras, a oferta de cotización rápida, consultor de opcións de materiais, análise de ferramentas DFM, etc.
2. Deseño de moldes de DFM, fluxo de moldes, deseño de deseño 2D e deseño de moldes 3D.(dentro de 2 ~ 4 días laborables)
3. Fabricación de moldes personalizados para plástico e aluminio.
4. Servizo de enxeñaría para o seguimento de proxectos e outros traballos relacionados como a subcontratación
5. Ensaios de moldes e produción de moldes por inxección de baixo volume antes do envío do molde
6. Modificación / corrección do molde rapidamente
7. Transporte de transporte marítimo por aire, mar ou tren.
Que facemos para a xestión do teu proxecto (fluxo de traballo)?
Paso 1:Co debuxo de pezas dos clientes (2D e 3D) e as especificacións, celebramos reunións de inicio con deseñadores, enxeñeiros e xestores de operacións para coñecer detalles e facer notas para os proxectos.
Paso 2:Despois da aprobación dos clientes para DFM, comezan o deseño 2D e o deseño de moldes en 3D e a análise do fluxo de moldes en pouco tempo.
Paso 3:Durante todo o proceso, proporcionarase un informe semanal todos os luns para asegurarse de que os clientes teñan todo controlado.
Paso 4:Para as probas de moldes, enviamos un informe de proba con fotos de moldes, fotos de mostras, fotos curtas, foto de peso, problemas de moldaxe e as nosas solucións.
Mentres tanto, o vídeo de moldaxe, o informe de inspección e o parámetro de moldaxe proporcionaranse o máis rápido posible despois.
Paso 5:Coa aprobación dos clientes para enviar mostras, enviamos pezas por expreso coa conta de Suntime.
Paso 6:As correccións ou modificacións do molde iniciaranse inmediatamente despois da comunicación cos clientes.
Paso 7:O molde pódese enviar coa aprobación dos clientes.Máis do 50% dos moldes foron necesarios para enviar despois da T1.
Paso 8:Paquete de envío que inclúe: memoria con deseño final de moldes 2D e 3D, BOM, certificacións de materiais, fotos e algunhas pezas de recambio.
Paso 9:Limpe os moldes e comproba dúas veces coa lista de control de control de calidade antes de empaquetar.
Paso 10:Embalaxe ao baleiro para transporte.
Paso 11:Documentos e soporte de vendas para o despacho de aduana.
O presuposto será proporcionado dentro de 24 horas desde SPM!
Envíanos parte de debuxos 2D/3D para unha cotización rápida.
Se non hai debuxos, fotos claras que mostren a estrutura e dimensións ou mostras directamente á nosa fábrica.
Formato de ficheiro: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Etapas do proceso de fabricación dun molde de inxección
O proceso de fabricación dun molde de inxección de plástico pódese dividir nos seguintes pasos:
Deseño:Análise DFM para moldeabilidade.Crea debuxos de moldes 2D e 3D.
Mecanizado:Corta o aceiro e utiliza máquinas como CNC, EDM, torno e outras para facer a forma a partir de debuxos.
Endurecemento:Tratar térmicamente o metal para que cheguen á dureza e sexan máis duradeiros.
Superficie:Pulido e texturas para satisfacer as demandas cosméticas.
Montaxe e montaxe:Xunta todos os compoñentes do molde final e fai o axuste.
Proba de moldes:Comproba que todo funciona correctamente despois da montaxe.
Inspección:Con pezas moldeadas, inspeccione os moldes e as mostras mediante CMM, proxector, etc.
Correccións/modificación:Segundo as mostras, realizar as correccións ou modificacións que os clientes requiran.
Enviar moldes despois da aprobación dos clientes.
Como aforrar custos para facer un molde de inxección?
Como aforrar custos para a fabricación de moldes?En primeiro lugar, debes coñecer o propósito do molde.Para que o vas empregar?Cales son as dimensións do obxecto que queres crear?Cal é o volume anual?Cantas cavidades necesitas?E que precisión queres?Todos estes factores afectarán o custo do molde.
• Simplifica o máximo posible o deseño.Canto máis complexo sexa o deseño da peza, máis caro será o molde.Se podes simplificar o deseño, aforrarás cartos.
• Utilizar materiais estándar.O custo dun molde de inxección pódese reducir usando materiais estándar en lugar de materiais exóticos.
• Utiliza unha xeometría sinxela.Canto máis simple sexa a xeometría, menos caro será o molde.
• Minimizar o número de liñas de separación.As liñas de separación son onde se unen dúas metades do molde.Cantas máis liñas de separación haxa, máis caro será o molde.
• Minimizar o número de núcleos e insercións.Os núcleos e as insercións son pezas que se utilizan para crear cavidades no molde.Cantos máis núcleos e insercións haxa, máis caro será o molde.
• Utilizar un proceso de fabricación convencional.O custo dun molde de inxección pódese reducir usando un proceso de fabricación convencional en lugar dun proceso personalizado.
• Emprega un deseño sinxelo de porta.A porta é onde o material entra na cavidade do molde durante a fabricación de moldes por inxección.Un deseño sinxelo de porta reducirá tanto o desperdicio de material como o tempo de ciclo, o que aforrará cartos.
Se tes unha peza a man que necesitas facer un molde de inxección, pero non estás seguro de como aforrar custos o máximo posible, ponte en contacto connosco, proporcionaremos unha análise DFM de balde e farémosche coñecer as nosas ideas.
FAQ
Fabricación de moldes de inxección de plástico personalizados
Molde de fundición de aluminio
Molde de inxección de plástico normal
Molde de inxección multi-cavidade
Moldes familiares
Molde de sistemas de canal quente
Molde de barro
Sobre molde
Molde 2K
Molde de parede fina
Molde de prototipado rápido
Fluxo do molde: Análise do fluxo do molde
Modelado 3D: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (arquivos: step，Igs，XT，prt，sldprt.)
Debuxo 2D: Auto-CAD, E-drawing (arquivos: dwg, dxf, edrw)
Marca de aceiro: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
Base do molde: LKM,DME,HASCO,STEIHL....
Compoñentes estándar: DME, HASCO, LKM, Meusburger...
Hot Runner: Mold master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold master...
Pulido/Textura: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....Molding
PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+GF, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, etc.
A380, AL6061, AL5052, etc.
Fluxo DFM/molde: 1~3 días laborables
Deseño 2D: 2 ~ 4 días laborables
Deseño 3D: 3 ~ 5 días laborables
Cotización en 24 horas!
Podes contactar connosco por correo electrónico, chamadas telefónicas,video reunións,ou requiren unha visita
Os enxeñeiros contactan directamente en inglés
O prazo de execución da fabricación de moldes (desde a aprobación do deseño ata T1) é de 3 ~ 8 semanas, dependendo da complexidade e estrutura do molde.
Pero para proxectos normais, é de 4 ~ 5 semanas.
Si, estamos certificados ISO9001:2015
Si, temos 7 máquinas de moldaxe por inxección.
Os nosos principais clientes están situados en América do Norte (EUA, Canadá), Europa (Alemaña, Reino Unido, Noruega, Dinamarca, Portugal, etc.) e Australia
