Na sociedade industrial moderna, os produtos plásticos son moi comúns.Moitos produtos novos están feitos de pezas de plástico e as pezas de plástico de calquera forma están feitas de moldes.A fabricación de moldes de plástico xeralmente pódese dividir en 5 etapas principais.

1) Análise de pezas plásticas

No deseño de moldes, os enxeñeiros de moldes de plástico deben analizar e estudar completamente se as pezas de plástico cumpren os requisitos de desmoldeo de moldes, incluíndo discutir a forma xeométrica, a precisión dimensional e os requisitos de aparencia dos produtos.Proba o mellor para evitar unha complexidade innecesaria no deseño e fabricación de moldes de plástico.

2) Deseño da estrutura do molde de plástico

Un bo molde non só precisa de bos equipos de procesamento e traballadores cualificados para a fabricación de moldes, senón que tamén require un bo deseño de estruturas de moldes de plástico, especialmente para moldes estruturais complexos.A calidade do deseño do molde representa máis do 80% da calidade do molde.Un bo deseñador de moldes debe reducir os custos de mecanizado e reducir a dificultade de fabricación e acurtar o tempo de fabricación de moldes de plástico baseándose na premisa de satisfacer os requisitos do cliente.Un bo molde cualificado debe ser doado para a fabricación e o mantemento futuro.

3) Determine o material de aceiro e o estándar dos compoñentes do molde

Para a exportación de moldes de inxección de plástico, hai diferentes estándares para diferentes clientes.Segundo os anos de experiencia de Suntime no traballo co mercado global, hai estándar DFM, estándar Hasco, estándar LKM e así por diante.Na selección de compoñentes de moldes de plástico, necesitamos estudar o estándar e as especificacións dos clientes en primeiro lugar e, para acurtar o prazo de fabricación de moldes, será mellor escoller os compoñentes estándar para a máquina.Para a selección de aceiro do molde, ademais de considerar a precisión e calidade do produto, tamén se debe facer unha elección adecuada en combinación co equipo de procesamento da fábrica de moldes e as capacidades reais de tratamento térmico.

4) Mecanizado de compoñentes de moldes e montaxe de moldes

A precisión e calidade dun molde de inxección de plástico non só está determinada polo deseño razoable do molde e a estrutura do molde e a dimensión de precisión correcta, senón que tamén se ven afectadas polos compoñentes mecanizados do molde e a montaxe e montaxe do molde.

Polo tanto, a elección do procesamento de fabricación de moldes é moi importante, ten un gran impacto na precisión dos compoñentes e insercións, o método de procesamento ten unha posición moi importante na fabricación de moldes de plástico.

5) Ensaios de moldes

O ensaio do molde é un paso importante para comprobar se o molde de plástico está cualificado ou non.Durante o proceso, podes probar e escoller o mellor parámetro de moldaxe para unha futura produción suave de produtos plásticos.Os ensaios de moldes poden verificar se o desmoldeo é exitoso ou non, como é o efecto de arrefriamento e como afectan o tamaño, a posición e a forma da porta na precisión e aparencia dos produtos.Normalmente, o primeiro ensaio (T1) non pode ser perfecto, polo que despois do ensaio do molde, necesitamos elaborar un informe e resolver as correccións e modificacións e facer T2, T3... ata que as pezas sexan suficientemente boas.En Suntime Mould, normalmente controlamos as probas de moldes nun prazo de 3 veces.